CO₂ lazer tüpler, üretim hattının kalbidir. Özellikle 3–6 mm MDF gibi yoğun malzemelerin kesiminde doğru ayarlar hem kesim kalitesini hem de tüp ömrünü belirler.
Ortalama bir CO₂ lazer tüp ömrü 3.000 – 10.000 saat arasındadır; bu süre, operatörün kullandığı güç, hız ve soğutma koşullarına bağlı olarak değişir.
Yanlış ayar, yetersiz soğutma veya kirli optik yüzeyler tüpün ömrünü kısaltır.
Bu rehberde, 150W CO₂ lazer tüple 3–6 mm MDF kesim parametrelerini, soğutma ve bakım ipuçlarını adım adım bulacaksın.
| MDF Kalınlığı | Güç (%) | Kesim Hızı (mm/sn) | Air Assist Basıncı | Odak Uzaklığı | Not |
|---|---|---|---|---|---|
| 3 mm MDF | %65–70 | 35-45 mm/sn | 0.35 bar | +1.5 mm | Hızlı kesim, düşük ısı birikimi |
| 4 mm MDF | %70–75 | 35-30 mm/sn | 0.4 bar | +1.5 mm | Tek geçiş, pürüzsüz kenar |
| 6 mm MDF | %75–80 | 25-35 mm/sn | 0.45–0.5 bar | +1.8 mm | Derin kesim, güçlü hava desteği |
Tüp Gücü:
Tüpü sürekli %85’in üzerinde kullanmak gaz dengesini bozar. %70 ± 5 aralığı idealdir.
Soğutma Sistemi:
Su sıcaklığı: 20–25 °C
Akış hızı: ≥ 2 L/dk
Her 1000 saatte suyu değiştir, hortumları kontrol et.
Tüp ısınıyorsa: soğutucu cihazı (chiller) ve su akış sensörünü hemen kontrol et.
Su Kalitesi:
Distile veya saf su kullan; kireçli su, tüp iç yüzeyinde birikme yapar.
Çalışma Molaları:
Uzun kesimlerde her 60 dakikada 5 dakikalık mola ver; tüp iç basıncını dengelemek ömrü uzatır.
Kesim kalitesinin sürekliliği yalnızca lazer gücüyle değil, optik bileşenlerin doğruluğuyla da ilgilidir:
Işık yansıtıcı aynalar hizalı değilse enerji kaybı yaşanır.
Her 50 saatte bir “spot test” ile ışık merkezlenmesi kontrol edilmelidir.
Tabla eğimliyse odak yüksekliği değişir; bazı noktalar yanar, bazıları kesilmez.
Her vardiya öncesi tabla düzlüğü bir mastarla ölçülmelidir.
Bu küçük ama kritik kontroller, tüp ömrünü %30’a kadar uzatır ve kesim kalitesini sabit tutar.
Tüp ömrü yalnızca üretici markaya değil,
➡ çalışma sıcaklığı,
➡ optik temizlik,
➡ soğutma kalitesi,
➡ güç kullanım oranına bağlıdır.
Lazer Kesim Makinesi