Lazer Kesim Kalitesi İçin Güç Seçimi

CO₂ Lazerlerde Optimal Kesim Kalitesi İçin Güç Seçimi

CO₂ lazer kesim makinelerinde lazer gücü, doğrudan kesim kalitesiyle ilişkilidir. Lazer gücünün doğru seçilmesi, yüksek hassasiyet, temiz kenarlar ve düşük çapak oluşumu gibi avantajlar sağlar. Ancak yanlış güç seçimi, malzeme yüzeyinde yanma, çapaklanma veya yetersiz kesim gibi problemlere yol açabilir.

Lazer Gücünün Kesim Kalitesine Etkisi

· Düşük Lazer Gücü:

Kesim sırasında yeterli enerji sağlanmadığı için malzemenin tam olarak kesilmemesine neden olabilir.
Kesim çizgisinde süreksiz kesikler veya kalıntılar bırakabilir.

· Optimal Lazer Gücü:

Malzemenin türü ve kalınlığına göre doğru lazer gücünün kullanımı, kesimin temiz ve düzgün olmasını sağlar.
Kenar yüzeyleri pürüzsüzdür ve minimum çapak oluşur.

· Yüksek Lazer Gücü:

Gereğinden fazla güç, malzemede erimeye, yanmaya veya aşırı çapak oluşumuna neden olabilir.
Kesim kenarlarında istenmeyen renk değişimleri ve termal bozulmalar meydana gelebilir.

Malzemeye Göre Güç Seçimi

Farklı malzemeler için lazer gücü seçimi farklılık gösterir:

İnce Malzemeler: Düşük ve hassas ayarlanmış lazer gücü tercih edilmelidir. Bu, hassas kesim ve ince detayların korunmasına olanak tanır.
Kalın Malzemeler: Daha yüksek lazer gücü gerekir ancak malzeme türüne göre aşırı güçten kaçınılmalıdır. Güç ayarı malzemenin erime sıcaklığına ve termal iletkenliğine göre ayarlanmalıdır.

CO₂ Lazerlerde Optimal Güç Seçimi İçin Öneriler

Malzeme ve kalınlık parametrelerine uygun güç değerlerini içeren tablolar veya üretici rehberlerinden yararlanın.
Test kesimleri yaparak ideal güç seviyesini belirleyin.
Gücü hassas bir şekilde ayarlayabilecek ve sabitleyebilecek makineleri tercih edin.
Kesim kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve güç parametrelerini buna göre optimize edin.

Optimal lazer gücünün doğru seçilmesi, yüksek kaliteli sonuçlar almanızı sağlar ve üretim maliyetlerini minimize ederek verimliliği artırır.

CO₂ Lazerlerde Optimal Kesim Kalitesi İçin Güç Seçimi

Lazer Gücünün Kesim Kalitesine Etkisi

Düşük Lazer Gücü:

Kesim sırasında yeterli enerji sağlanmadığı için malzemenin tam olarak kesilmemesine neden olabilir.
Kesim çizgisinde süreksiz kesikler veya kalıntılar bırakabilir.

Optimal Lazer Gücü:

Malzemenin türü ve kalınlığına göre doğru lazer gücünün kullanımı, kesimin temiz ve düzgün olmasını sağlar.
Kenar yüzeyleri pürüzsüzdür ve minimum çapak oluşur.

Yüksek Lazer Gücü:

Gereğinden fazla güç, malzemede erimeye, yanmaya veya aşırı çapak oluşumuna neden olabilir.
Kesim kenarlarında istenmeyen renk değişimleri ve termal bozulmalar meydana gelebilir.

Malzemeye Göre Güç Seçimi

Farklı malzemeler için lazer gücü seçimi farklılık gösterir:

İnce Malzemeler: Düşük ve hassas ayarlanmış lazer gücü tercih edilmelidir. Bu, hassas kesim ve ince detayların korunmasına olanak tanır.
Kalın Malzemeler: Daha yüksek lazer gücü gerekir ancak malzeme türüne göre aşırı güçten kaçınılmalıdır. Güç ayarı malzemenin erime sıcaklığına ve termal iletkenliğine göre ayarlanmalıdır.

CO₂ Lazerlerde Optimal Güç Seçimi İçin Öneriler

Malzeme ve kalınlık parametrelerine uygun güç değerlerini içeren tablolar veya üretici rehberlerinden yararlanın.
Test kesimleri yaparak ideal güç seviyesini belirleyin.
Gücü hassas bir şekilde ayarlayabilecek ve sabitleyebilecek makineleri tercih edin.
Kesim kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve güç parametrelerini buna göre optimize edin.

Lazer Güçlerine Göre Maksimum Kalınlıkta Malzeme Önerilen Kesim Parametreleri

Lazer Kesim Kalitesi İçin Güç Seçimi

Ahşap (Kontrplak - MDF)

Lazer Gücü	Malzeme Kalınlığı	Güç (%)	Hız (mm/sn)
40W	3 mm	80-90%	8-12
60W	5 mm	75-85%	10-15
80W	8 mm	75-85%	10-14
100W	10 mm	70-80%	10-15
130W	12 mm	70-80%	8-12
150W	15 mm	75-85%	8-12

Pleksi (Akrilik)

Lazer Gücü	Malzeme Kalınlığı	Güç (%)	Hız (mm/sn)
40W	3 mm	85-90%	6-10
60W	5 mm	80-90%	8-12
80W	8 mm	80-90%	6-10
100W	10 mm	75-85%	6-10
130W	12 mm	75-85%	6-9
150W	15 mm	80-90%	5-8

Deri (Gerçek ve Suni)

Lazer Gücü	Malzeme Kalınlığı	Güç (%)	Hız (mm/sn)
40W	1-2 mm	35-45%	30-50
60W	2-3 mm	35-45%	35-50
80W	3-4 mm	30-40%	40-60
100W	4-5 mm	25-35%	40-60
130W	5-6 mm	25-35%	50-70
150W	6-7 mm	25-35%	60-80

Kumaş (Pamuklu, Polyester vb.)

Lazer Gücü	Malzeme Kalınlığı	Güç (%)	Hız (mm/sn)
40W	İnce Kumaş	20-30%	100-200
60W	İnce-Orta Kumaş	20-30%	150-250
80W	Orta Kumaş	15-25%	200-300
100W	Orta-Kalın Kumaş	15-25%	250-350
130W	Kalın Kumaş	10-20%	300-400
150W	Çok Kalın Kumaş	10-20%	350-450

Yukarıdaki Tablo Ortalama Kesim Parametresidir . Malzeme Yapısı Tüp Ömrü Lens Odak Ayarına Göre Değişmektedir .

Bu Yazıyı Paylaşmak İster misiniz ?

Kategoriler

Blog