Fiber galvo lazer ile derin metal kazıma; enjeksiyon kalıp imalatı, kuyumculuk (matris ve döküm kalıpları), mühür/mimar üretimi, silah ve savunma sanayii bileşenleri ile makine künyelerinde metal yüzeyden katman katman malzeme buharlaştırarak 0.1 mm'den birkaç milimetreye kadar derinlik oluşturma işlemidir.
Yüzeysel renk değişimi veya markalamadan farklı olarak derin metal kazıma yüksek tepe gücü (peak power), çoklu pas (pas sayısı) ve açılı tarama dolgusu (Hatch) kombinasyonunu gerektirir. Mekanik CNC frezelerin aşınan kesici uç kısıtlamaları veya dar köşelere girememe problemleri olmadan, mikron düzeyinde hassas detaylar ve 3D rölyefler metal yüzeye işlenir.
Temel Mantık: Derin kazıma, yüksek enerji yoğunluğuna sahip lazer darbelerinin metali eritip buharlaştırmasıyla gerçekleşir. Düzgün bir çukur tabanı elde etmek için her pas işleminde dolgu açısı (Angle Shift) değiştirilmeli ve oluşan cüruf (oksit tabakası) aralıklarla temizleyici pas ile süpürülmelidir. 1. Derin Metal Kazıma Sürecinin 4 Temel AdımıKalıp ve metal yüzeylerde pürüzsüz ve dik kenarlı derin kazıma elde etmek için şu adımlar takip edilmelidir:
A. Katmanlı Taramalı Dolgu (Multi-Layer Hatching)Kazınacak alan EzCad yazılımında çoklu dolgu ile kurgulanır. Her pas işleminde çizgi açısının (Örn: 0°, 45°, 90°, 135°) otomatik dönmesi sağlanır (Rotate Angle). Bu sayede metal yüzeyinde çizgi izleri oluşmaz ve homojen bir derinlik elde edilir.
B. Yüksek Güç ve Düşük Tarama HızıDerinlik oluşturabilmek için birim alana düşen lazer enerjisi artırılmalıdır. Tarama hızı 100 - 400 mm/s seviyelerine düşürülürken lazer gücü %80 - %100 aralığına çıkarılır.
C. Temizleme Pası (Cleaning Pass)Kazıma sırasında metalin kenarlarında biriken yanmış oksit ve cüruf tabakasını kaldırmak için her 5-10 derin kazıma pasının ardından yüksek hız (1500-2000 mm/s) ve düşük güç ile süpürme pası uygulanır.
D. Z-Eksen Odak Takibi (Focus Adjustment)Çok derin kazımalarda (1 mm ve üzeri) odak noktası malzemenin içinde kaldığından ışın gücü düşebilir. Motorlu Z-eksenli veya 3D Galvo kafalı sistemlerde odağın her katmanda mikron mikron aşağı inmesi derinlik kalitesini korur.
2. Metallere Göre Derin Kazıma Parametre Tablosu Metal Türü Önerilen Lazer Gücü Hız (Speed mm/s) Frekans (KHz) Pas Sayısı ve Yöntem Pirinç ve Bakır 50W / 100W (%90-100) 200 - 400 mm/s 20 - 25 kHz 20 - 50 Pas (Yüksek Etki, Hızlı Buharlaşma) Kalıp Çeliği / Paslanmaz 50W / 100W (%85-100) 150 - 300 mm/s 20 - 30 kHz 30 - 80 Pas (Katmanlı Açılı Hatch) Alüminyum (Ham / Döküm) 30W / 50W (%80-95) 300 - 600 mm/s 25 - 35 kHz 15 - 30 Pas (Çok Hızlı Talaş Kaldırma) Altın / Gümüş (Kuyumcu) 30W / 50W (%90-100) 100 - 300 mm/s 20 - 25 kHz Hassas Katmanlı Kazıma + Döküm Astarı 3. Derin Metal Kazımada Dikkat Edilmesi Gereken Püf Noktaları Watt Gücünün Önemi: Derin metal kazıma işlemlerinde 20W veya 30W cihazlar zaman kaybına yol açar. Seri derin kazıma ve kalıp oymalarında **50W, 60W, 100W ve üzeri** fiber lazer kaynakları tercih edilmelidir. Duman ve Toz Emişi: Yoğun metal buharlaşması ve mikro tozlar F-Theta lense yapışabilir. Mercek koruyucu cam ve yüksek emiş gücüne sahip duman tahliye fanı kullanılmalıdır. F-Theta Lens Seçimi: Geniş alanlı lensler (örn: 300x300 mm) odak noktasını büyüttüğü için enerji yoğunluğunu düşürür. Derin kazıma için **70x70 mm veya 110x110 mm** odak çapı küçük lensler tercih edilmelidir. Önemli Tavsiye: Pirinç ve çelik kalıp kazırken oluşan mat ve kararmış dip yüzeyini parlatmak için, kazıma işlemi tamamlandıktan sonra yüksek frekans (60-80 kHz) ve yüksek hız (2000 mm/s) ile son bir "Parlatma Pası" atmak yüzeyi gümüşi parlaklığa ulaştırır. Sık Sorulan Sorular Fiber galvo lazer ile çelikte kaç mm derinliğe inilebilir?Pas sayısı artırılarak 1 mm'den 3-5 mm derinliğe kadar inilebilir. Ancak derinlik arttıkça kenarların konikleşmemesi için odak takibi ve dar odaklı lens kullanılması gerekir.
3D Galvo Lazer ile standart Fiber Lazer arasındaki derin kazıma farkı nedir?3D Galvo sistemleri dinamik odaklama merceğine sahiptir; bu sayede eğimli, kavisli veya derin yüzeylerde odak noktasını otomatik ayarlayarak her derinlikte eşit güçle kazıma yapar.
SonuçFiber galvo lazer ile derin metal kazıma; kalıpçılık, sanayi markalama ve kuyumculuk sektöründe kesici takım gerektirmeyen, mikronik detayları işleyebilen ve yüksek üretim verimliliği sunan en gelişmiş yöntemdir.