130–150W Lazer Tüp ile Pleksi Kesimi: Hız, Kalite ve Tavsiyeler

130–150W Lazer Tüp ile Pleksi Kesimi: Hız, Kalite ve Tavsiyeler

Pleksi (akrilik) malzeme, endüstriyel üretimden iç mekân tasarımına, reklamcılıktan tabela imalatına kadar birçok alanda tercih edilen çok yönlü bir malzemedir. Şeffaf yapısı, cam benzeri parlaklığı ve dayanıklılığı sayesinde hem estetik hem de fonksiyonel çözümler sunar.
Ancak pleksi, doğru lazer tüp gücüyle işlendiğinde gerçek potansiyelini ortaya koyar. İşte burada 130–150W CO₂ lazer tüpler, mükemmel dengeyi kurar: yüksek kesim hızı, pürüzsüz kenar parlaklığı ve düşük hata payı.

Bu rehberde, pleksi kesiminde 130–150W lazer tüplerin performansını, ayar ipuçlarını ve profesyonel üreticilerin kullandığı verimlilik tüyolarını bulacaksınız.

130–150W Lazer Tüp Nedir?

Lazer tüp, CO₂ lazer sistemlerinde enerji kaynağıdır. Ürettiği kızılötesi lazer ışığı, aynalar ve lensler aracılığıyla yönlendirilir; malzeme yüzeyinde odaklanarak ısı enerjisine dönüşür.
130W–150W arası güç, özellikle 5 mm – 20 mm kalınlığındaki pleksi levhalarda en yüksek verimi sağlar.

Bu güç aralığı;

Derin kesimlerde hız avantajı, Kenar yüzeyinde pürüzsüzlük, Enerji tasarrufu
sunarak üretimde süreklilik sağlar.

130W lazer tüpler, genellikle detaylı kesim ve kazıma işlemleri için tercih edilirken, 150W modeller kalın ve büyük levhaların kesiminde performans avantajı sunar.

130W ve 150W Lazer Tüpler Arasındaki Farklar

Özellik

130W Lazer Tüp

150W Lazer Tüp

Kesim Derinliği

10–12 mm’ye kadar

15–20 mm’ye kadar

Kesim Hızı

Yüksek hassasiyet, orta hız

Daha yüksek hız, güçlü ısı yoğunluğu

Kenar Kalitesi

Parlak, net kesim yüzeyi

Ayna parlaklığında, pürüzsüz kenarlar

Enerji Tüketimi

Daha düşük güç kullanımı

Orta düzey enerji tüketimi

Uygulama Alanı

İnce pleksi, gravür işler

Kalın pleksi, yoğun üretim hatları

👉 Kısaca:

130W lazer tüp = detaylı işçilik ve hassasiyet, 150W lazer tüp = hız, üretim hacmi ve derin kesim.

Pleksi Kesiminde Kaliteyi Belirleyen Faktörler

Pleksi kesimi, sadece watt gücüne değil; odak ayarı, hava desteği, optik temizlik ve soğutma sistemine de bağlıdır.
Aşağıdaki faktörleri optimize etmek, kesim kalitesini gözle görülür biçimde artırır:

Odak Uzaklığı (Focus Distance):
Lazer ışığının pleksi yüzeyine tam odaklanması, kesim çizgisinin düzgünlüğünü belirler.
Odak noktasının birkaç milimetrelik sapması bile kenarların matlaşmasına neden olabilir. Hava Yardımı (Air Assist):
Kesim sırasında lazerin oluşturduğu ısı duman ve atık üretir. Hava akışı, bu dumanı uzaklaştırarak kesim hattını temiz tutar.
Yetersiz hava desteği → sararma ve bulanıklık. Güç ve Hız Dengesi: 130W için: %75 güç – 15 mm/sn hız 150W için: %70 güç – 20 mm/sn hız
Bu denge, pleksinin yanmadan, keskin ve parlak bir şekilde kesilmesini sağlar. Malzeme Hazırlığı:
Kesim öncesi pleksi üzerindeki koruyucu film çıkarılmalı, yüzey temiz olmalıdır.
Toz, lazer ışığını dağıtarak kesim çizgisinde mikro yanıklara yol açabilir. Soğutma Sistemi:
Lazer tüp sıcaklığı 20–25°C aralığında tutulmalıdır.
Bu, ışık kararlılığını artırır ve tüp ömrünü uzatır.

Pleksi Kesiminde Sık Yapılan Hatalar ve Çözümleri

Hata

Sebep

Çözüm

Kenar Sararması

Fazla güç, yavaş hız

Gücü azalt, hızı artır

Kesim Hattı Matlaşması

Zayıf hava desteği

Air Assist basıncını artır

Yanık İzleri

Kirli lens veya ayna

Optik bileşenleri temizle

Kesim Deformasyonu

Düzgün soğutma yok

Su soğutma sistemini kontrol et

Odak Kayması

Lens hizalaması bozuk

Odak testini yeniden yap

Bu düzeltmeler, hem üretim kalitesini hem de lazer tüp ömrünü artırır.

 

130–150W Lazer Tüp ile Pleksi Kesiminin Endüstriyel Avantajları

Yüksek üretim kapasitesi: Tek seferde büyük plaka kesimi Cam benzeri yüzey kalitesi: Ekstra polisaj gerekmez Düşük işletme maliyeti: Enerji ve bakım tasarrufu Uzun tüp ömrü: Ortalama 25.000–30.000 saat çalışma süresi Otomasyon uyumu: CNC kontrollü sistemlerle tam entegrasyon

Bu avantajlar, özellikle reklam üretimi, tabela imalatı, iç mimari paneller, ışıklı kutular ve stand üretimi yapan firmalarda tercih sebebidir.

 Pleksi Kesiminde Fark Yaratan 3 Profesyonel Tavsiye

Kesim çizgilerini tek geçişte oluştur:
Çoklu geçişler kenarları matlaştırır. Tek, güçlü ve odaklı kesim en iyi sonucu verir. Azot veya kuru hava kullan:
Kesim kenarını beyazlatmadan temiz tutar. Optik kontrolü ihmal etme:
Her 40–50 saatlik çalışmadan sonra lensi mikrofiber bezle temizle.

Bu küçük ama etkili adımlar, görsel kalitede %25 artış, kesim hızında %15 iyileşme sağlar.

Pleksi Kesiminde Hız ve Kaliteyi Birleştir!

Pleksi üretiminde en iyi sonucu almak istiyorsan, lazer gücünü doğru seçmelisin.
👉 Bizimle iletişime geç, makine modeline özel 130W veya 150W lazer tüp tavsiyesini öğren.
Doğru güç, doğru ayar, doğru kaliteyle üretimini bir üst seviyeye taşı!

0212 664 77 77