Lazer Kesim Kalitesi İçin Güç Seçimi
CO₂ lazer kesim makinelerinde lazer gücü, doğrudan kesim kalitesiyle ilişkilidir. Lazer gücünün doğru seçilmesi, yüksek hassasiyet, temiz kenarlar ve düşük çapak oluşumu gibi avantajlar sağlar. Ancak yanlış güç seçimi, malzeme yüzeyinde yanma, çapaklanma veya yetersiz kesim gibi problemlere yol açabilir.
Lazer Gücünün Kesim Kalitesine Etkisi· Düşük Lazer Gücü:
Kesim sırasında yeterli enerji sağlanmadığı için malzemenin tam olarak kesilmemesine neden olabilir. Kesim çizgisinde süreksiz kesikler veya kalıntılar bırakabilir.· Optimal Lazer Gücü:
Malzemenin türü ve kalınlığına göre doğru lazer gücünün kullanımı, kesimin temiz ve düzgün olmasını sağlar. Kenar yüzeyleri pürüzsüzdür ve minimum çapak oluşur.· Yüksek Lazer Gücü:
Gereğinden fazla güç, malzemede erimeye, yanmaya veya aşırı çapak oluşumuna neden olabilir. Kesim kenarlarında istenmeyen renk değişimleri ve termal bozulmalar meydana gelebilir. Malzemeye Göre Güç SeçimiFarklı malzemeler için lazer gücü seçimi farklılık gösterir:
İnce Malzemeler: Düşük ve hassas ayarlanmış lazer gücü tercih edilmelidir. Bu, hassas kesim ve ince detayların korunmasına olanak tanır. Kalın Malzemeler: Daha yüksek lazer gücü gerekir ancak malzeme türüne göre aşırı güçten kaçınılmalıdır. Güç ayarı malzemenin erime sıcaklığına ve termal iletkenliğine göre ayarlanmalıdır. CO₂ Lazerlerde Optimal Güç Seçimi İçin Öneriler Malzeme ve kalınlık parametrelerine uygun güç değerlerini içeren tablolar veya üretici rehberlerinden yararlanın. Test kesimleri yaparak ideal güç seviyesini belirleyin. Gücü hassas bir şekilde ayarlayabilecek ve sabitleyebilecek makineleri tercih edin. Kesim kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve güç parametrelerini buna göre optimize edin.Optimal lazer gücünün doğru seçilmesi, yüksek kaliteli sonuçlar almanızı sağlar ve üretim maliyetlerini minimize ederek verimliliği artırır.
CO₂ Lazerlerde Optimal Kesim Kalitesi İçin Güç Seçimi
CO₂ lazer kesim makinelerinde lazer gücü, doğrudan kesim kalitesiyle ilişkilidir. Lazer gücünün doğru seçilmesi, yüksek hassasiyet, temiz kenarlar ve düşük çapak oluşumu gibi avantajlar sağlar. Ancak yanlış güç seçimi, malzeme yüzeyinde yanma, çapaklanma veya yetersiz kesim gibi problemlere yol açabilir.
Lazer Gücünün Kesim Kalitesine Etkisi
Düşük Lazer Gücü: Kesim sırasında yeterli enerji sağlanmadığı için malzemenin tam olarak kesilmemesine neden olabilir. Kesim çizgisinde süreksiz kesikler veya kalıntılar bırakabilir. Optimal Lazer Gücü: Malzemenin türü ve kalınlığına göre doğru lazer gücünün kullanımı, kesimin temiz ve düzgün olmasını sağlar. Kenar yüzeyleri pürüzsüzdür ve minimum çapak oluşur. Yüksek Lazer Gücü: Gereğinden fazla güç, malzemede erimeye, yanmaya veya aşırı çapak oluşumuna neden olabilir. Kesim kenarlarında istenmeyen renk değişimleri ve termal bozulmalar meydana gelebilir.Malzemeye Göre Güç Seçimi
Farklı malzemeler için lazer gücü seçimi farklılık gösterir:
İnce Malzemeler: Düşük ve hassas ayarlanmış lazer gücü tercih edilmelidir. Bu, hassas kesim ve ince detayların korunmasına olanak tanır. Kalın Malzemeler: Daha yüksek lazer gücü gerekir ancak malzeme türüne göre aşırı güçten kaçınılmalıdır. Güç ayarı malzemenin erime sıcaklığına ve termal iletkenliğine göre ayarlanmalıdır.CO₂ Lazerlerde Optimal Güç Seçimi İçin Öneriler
Malzeme ve kalınlık parametrelerine uygun güç değerlerini içeren tablolar veya üretici rehberlerinden yararlanın. Test kesimleri yaparak ideal güç seviyesini belirleyin. Gücü hassas bir şekilde ayarlayabilecek ve sabitleyebilecek makineleri tercih edin. Kesim kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve güç parametrelerini buna göre optimize edin.Lazer Güçlerine Göre Maksimum Kalınlıkta Malzeme Önerilen Kesim Parametreleri
Lazer Kesim Kalitesi İçin Güç Seçimi
Ahşap (Kontrplak - MDF)
Lazer Gücü
Malzeme Kalınlığı
Güç (%)
Hız (mm/sn)
40W
3 mm
80-90%
8-12
60W
5 mm
75-85%
10-15
80W
8 mm
75-85%
10-14
100W
10 mm
70-80%
10-15
130W
12 mm
70-80%
8-12
150W
15 mm
75-85%
8-12
Pleksi (Akrilik)
Lazer Gücü
Malzeme Kalınlığı
Güç (%)
Hız (mm/sn)
40W
3 mm
85-90%
6-10
60W
5 mm
80-90%
8-12
80W
8 mm
80-90%
6-10
100W
10 mm
75-85%
6-10
130W
12 mm
75-85%
6-9
150W
15 mm
80-90%
5-8
Deri (Gerçek ve Suni)
Lazer Gücü
Malzeme Kalınlığı
Güç (%)
Hız (mm/sn)
40W
1-2 mm
35-45%
30-50
60W
2-3 mm
35-45%
35-50
80W
3-4 mm
30-40%
40-60
100W
4-5 mm
25-35%
40-60
130W
5-6 mm
25-35%
50-70
150W
6-7 mm
25-35%
60-80
Kumaş (Pamuklu, Polyester vb.)
Lazer Gücü
Malzeme Kalınlığı
Güç (%)
Hız (mm/sn)
40W
İnce Kumaş
20-30%
100-200
60W
İnce-Orta Kumaş
20-30%
150-250
80W
Orta Kumaş
15-25%
200-300
100W
Orta-Kalın Kumaş
15-25%
250-350
130W
Kalın Kumaş
10-20%
300-400
150W
Çok Kalın Kumaş
10-20%
350-450
Yukarıdaki Tablo Ortalama Kesim Parametresidir . Malzeme Yapısı Tüp Ömrü Lens Odak Ayarına Göre Değişmektedir .